Què és la impressió 3D FDM?
Què és la impressora 3D FDM?
Impressió 3D FDMés la tecnologia d'impressió 3D més popular. Aprèn tot el que necessites saber sobre ella i com es compara amb altres mètodes.
El modelatge per deposició fusionada, o FDM per abreujar, és un mètode d'extrusió de materials de fabricació additiva on els materials s'extrudeixen a través d'una boquilla i s'uneixen per crear objectes 3D.
En particular, el procés FDM "estàndard" es distingeix d'altres tècniques d'extrusió de materials,Una impressora 3D FDM típica, per tant, agafa un filament basat en polímer i el força a passar a través d'una boquilla escalfada, que fon el material i el diposita en capes 2D a la plataforma de construcció. Mentre encara estan calentes, aquestes capes es fusionen entre si per crear finalment...una part tridimensional.
COM FUNCIONA
FDM (o FFF)es caracteritza principalment per l'extrusió i la deposició selectiva de termoplàstics en capes que s'acumulen per crear un objecte tridimensional. Això pot semblar una mica vague, així que explorem el procés amb més detall aquí.
En essència, la tècnica FDM és relativament senzilla. Les seves funcions principals les duen a terme dos sistemes diferents: un responsable de l'extrusió i la deposició i l'altre del moviment del capçal d'impressió.
Extrusió i deposició
En termes generals, el sistema d'extrusió i deposició es pot dividir en dos conjunts principals: l'"extrem fred" i l'"extrem calent". Els termoplàstics utilitzats en la impressió 3D FDM sovint vénen en bobines de filament, i l'extrem fred és responsable d'alimentar aquest material des de la bobina a la impressora 3D. D'aquesta manera, l'extrem fred també controla la velocitat a la qual es diposita el material a l'altre extrem, sovint anomenat "flux".
L'extrem calent, en canvi, és responsable d'escalfar el material plàstic en moviment fins al punt que sigui adequat per ser "purgat" a través d'una boquilla, d'aquí el seu nom. Aquest pas implica diferents components, com ara cartutxos de calefacció, dissipadors de calor i, per descomptat, boquilles.
Els extrems fred i calent han de treballar sinèrgicament per extrudir la quantitat justa de material a la temperatura i l'estat físic requerits per apilar correctament les capes.
COM ES COMPARA
La FDM ofereix diversos avantatges respecte a altres mètodes d'impressió 3D, però també té inconvenients. Enumerem els seus avantatges i desavantatges pel que fa al rendiment d'impressió i la qualitat general de la peça en comparació amb altres tècniques d'impressió 3D populars.
Pros
L'escalabilitat és un dels avantatges més significatius de la impressió 3D FDM. A diferència de les impressores 3D de resina, les impressores FDM es poden escalar fàcilment a qualsevol mida perquè l'única restricció és el moviment de cada gantry.
Un dels avantatges més evidents de tenir un disseny fàcilment escalable és la relació cost-mida. A causa dels baixos costos de les peces i dels dissenys senzills que impliquen, les impressores FDM es fabriquen contínuament més grans i menys costoses.
Parlant de cost, els filaments FDM normals són, amb diferència, el material d'impressió 3D més barat, sobretot en comparació amb altres mètodes d'impressió 3D, com ara SLS i la impressió basada en resina.
Un altre avantatge pel que fa als materials és la flexibilitat. En qualsevol impressora FDM, es pot imprimir una àmplia varietat de materials termoplàstics i filaments exòtics amb relativament poques millores i modificacions, i això no es pot dir d'altres estils on el material ha de ser una resina o una pols fina.
Contres
La impressió 3D FDM, però, no està exempta de defectes. A causa de la simplicitat i el cost general dels seus components, les impressores FDM sovint requereixen molts ajustaments i retocs (és a dir, anivellament de la llitera) per assolir el nivell de fiabilitat i qualitat d'altres mètodes d'impressió.
A diferència de la resina i l'SLS, la FDM depèn en gran mesura del moviment físic. Com a resultat, a més de la calibració, molts components de la impressora FDM requereixen un manteniment regular. i atenció: tensió de la corretja, neteja de l'extrusora, lubricació del rail i fins i tot substitució de peces com ara broquets de l'extrem calent.
Finalment, la impressió FDM depèn en gran mesura de la qualitat del material d'alimentació. Una mala precisió dimensional en un filament pot provocar diversos problemes d'extrusió, i la composició química dels plàstics també pot fer que el procés d'impressió sigui problemàtic. A més, les bobines de filament s'han d'emmagatzemar adequadament per evitar l'absorció d'humitat, que també afecta el procés d'impressió.
