Separació de capes d'impressió 3D: per què les peces s'esquerden mesos després
Una peça que falla en la seva primera hora és un problema de procés. Una peça que falla en el seu quart mes és una altra cosa:
va passar la inspecció; va ser instal·lat; i quan es divideix, ningú recorda quin torn el va imprimir.
La separació de capes d'impressió 3D funciona d'aquesta manera perquè el pla que finalment s'obre ja era el pla més feble.
a la peça el dia que es va fer. El temps no inventa la debilitat. S'hi acumula.
L'avió que existia abans que ningú el carregués
Una paret impresa no és una peça sòlida de polímer. Una màquina de filaments i una màquina de pellets construeixen aquesta paret.
de la mateixa manera, perquè tots dos ho dipositen com una sèrie de passades en lloc de com un sol abocament, tant si la matèria primera
arriba com a filament o com a pellets. És una pila de passades soldades entre si a través d'una estreta banda de contacte,
i aquesta banda és on dues passades es converteixen en un sol material. Tot el que hi ha a sobre i a sota és polímer a granel
amb la resistència que s'atribueix al material. Per tant, la resistència de l'enllaç entre capes es troba per sota de la resistència de
el material que l'envolta com una qüestió de geometria, no de control de qualitat.
Aquesta direcció incorporada no és un defecte que una inspecció pugui rebutjar; és una propietat que el dibuix rarament esmenta,
i la longitud ho empitjora. En la construcció més gran de la gamma, el llit mesura 1.800 × 2.400 mm, de manera que una paret
que recorre tota la seva longitud porta tants mil·límetres d'interfície enllaçada. Una peça dissenyada com si
que el material fos uniforme acabarà sorprenent el seu propietari.
Què es va congelar a la peça mentre es feia
La tensió residual en la impressió 3D és el preu de construir una forma a partir de material calent que es veu immediatament restringit.
per material que ja ha endurit. Cada passada arriba suau, es prem contra una superfície que no es mou i
se solidifica en aquesta posició. L'extrudit també porta alineació molecular en ser empès a través de la boquilla,
i aquesta alineació es congela on aterra, de manera que el pas és més rígid al llarg de la seva longitud que a la seva amplada.
Res d'això apareix en una inspecció el mateix dia. Una màquina amb una precisió de 0,02 mm en posició encara construirà un
paret els plans més febles de la qual són invisibles als instruments que la van mesurar; la precisió no diu res sobre com
bé, dues passades unides. Una peça acabada d'imprimir ja conté una càrrega emmagatzemada que encara no ha trobat cap lloc on anar,
i la interfície és on es concentra aquesta càrrega perquè és la part menys contínua de la paret. Secció a
la part i la interfície és la línia que podeu trobar amb una fulla.
Per què el calendari forma part del mecanisme
Pregunta't per què les peces impreses en 3D s'esquerden amb el temps i la resposta honesta és tres processos, cap dels quals es mostra.
cap interès durant la primera setmana. Tots tres ataquen el mateix avió.
La relaxació de tensions en els polímers significa que un material sota una tensió sostinguda redistribueix gradualment la càrrega que suporta.
En una junta que s'ha fixat, aquesta redistribució mou la càrrega a la interfície per la qual no estava dissenyada.
La fluència en peces impreses en 3D és la mateixa moneda, vista com a moviment en lloc de com a càrrega: sota una tracció constant, una unió
la interfície es deforma lentament, i la deformació lenta és com els petits buits a la línia de soldadura es converteixen en una esquerda corrent.
El tercer procés funciona sobre el rellotge en lloc del calendari. Vibració, cicle tèrmic contra un veí
peça d'acer, i les càrregues repetides d'arrencada i parada obren una mica la interfície a cada cicle. Una esquerda que creix una fracció
d'un mil·límetre per mil·limetre cicles és invisible en una prova curta i evident després d'una temporada de servei.
L'entorn és un desencadenant, no una causa
L'exposició és més important on ja existeix una tensió de tracció sostinguda, per això la interfície és la preferida.
lloc de fallada en lloc de la paret. L'absorció d'humitat que les peces impreses en 3D absorbeixen no és cosmètica: els polímers polars prenen
sobre l'aigua, s'inflen i s'estova, i la inflor és desigual a través d'una paret gruixuda. L'esquerdament per tensió ambiental fa
la resta on els fluids de procés, els olis o els agents de neteja s'assenten sobre una superfície carregada, obrint esquerdes que segueixen el
l'avió més feble disponible.
On va realment la càrrega de servei
Les peces fallen al llarg de les capes quan la càrrega les travessa. La mateixa peça carregada dins del pla de la capa és molt més resistent,
i aquesta diferència és més gran del que permeten la majoria de dibuixos. La càrrega de servei rarament respecta el dibuix: un cargol
apretat per un costat, un suport que es flexiona sota l'arrencada d'una màquina, un component restringit pels dos extrems.
La instal·lació sovint és el moment que la configura, perquè un excés de parell de fixació posa la interfície en tensió.
abans que la peça hagi fet cap treball.
Val la pena traçar la trajectòria de càrrega en paper abans d'imprimir res: des del fixador, a través de la paret, passa
a través, cap a qualsevol cosa sobre la qual estigui muntada la peça. A cada pas la pregunta només té dues respostes: tensió
s'executa amb les capes o a través d'elles. Quan la resposta és la segona, la correcció pertany al dibuix,
no a la talladora.
Reduir les probabilitats abans que la peça surti del taller
Comença amb la interfície en si. Les tirades llargues també signifiquen moltes interfícies: el rang de capes de la màquina, 0,04 mm al
extrem fi i 0,6 mm a l'extrem gruixut, permet que una paret porti quinze vegades més plans enllaçats en un extrem
com a l'altre, i res al dibuix no sol dir quin es va utilitzar. Un gruix de paret consistent al llarg del
la trajectòria de càrrega fa una feina similar, igual que evita les transicions de prim a gruixut on una passada ha d'unir-se a un gran
massa més gran i les cantonades internes afilades on es concentra la tensió.
A continuació, dissenyeu la càrrega allunyant-la del pla. On una peça rebrà una tensió sostinguda, orienteu-la de manera que la tensió s'estengui
dins de les capes en lloc de creuar-les, i afegir material on s'assenten els elements de fixació. Segellat de superfícies imprès en 3D
val la pena tenir en compte les peces per a qualsevol cosa que es trobi amb fluids o passi la seva vida útil en aire humit: una superfície segellada alenteix
absorció d'humitat i manté els medis agressius allunyats dels extrems exposats de la interfície.
Una peça portant també s'ha d'imprimir amb la tirada a la qual pertany. Amb 42 mides d'impressió en el rang, un nom de fitxer
per si sol no rastrejarà una fallada fins a la màquina tres mesos després; els registres per lots sí.
Finalment, controleu què passa després de la impressió. Les peces portants no haurien de romandre durant mesos en un estat no controlat.
magatzem, i les peces crítiques per a la càrrega s'han d'instal·lar a un parell de parell que hàgiu triat vosaltres en lloc d'un que hagi triat l'instal·lador.
Conclusió
La separació de capes d'impressió 3D després de mesos de servei no és mala sort i no és un defecte ocult que hagi passat per alt la qualitat.
És el resultat predictible d'una tensió emmagatzemada, un pla feble i un entorn que continua treballant en tots dos.
Construeix una línia de soldadura més fiable, mantén la càrrega sostinguda fora del pla, alenteix l'entorn i especifica
la vida que necessites. Demana al material que porti el que pot portar en la direcció en què ho pot portar, i l'esquerda que
hauria arribat la temporada vinent i es queda on pertany: segons l'anàlisi.
